Штанга насосная

Результаты эксплуатации насосных штанг из стеклопластика на промыслах НГДУ «Лениногорскнефть» выявили ряд технико-экономических преимуществ по сравнению со стальными штангами:

Наименование показателя	Сталь	Сталь + ст/пласт	Ст/пластик
Нагрузка на головку балансира, кН	18,5 35,9	12,7 28,1	10,6 20,5
Потребляемая мощность, кВт (с учетом веса штанг)	4,5 24,2	3,3 20,6	2,9 17,1

* - стеклопластиковые штанги подверглись усиленным механическим нагрузкам с насосами диаметром 57 мм.

— Увеличение длины хода плунжера при использовании стеклопластиковых штанг способствует увеличению дебита до 40% на одной скважине;
— Снижение веса колонны штанг в 3 и более раза ведет к экономии электроэнергии до 30%, расчетная потребляемая мощность также уменьшилась в среднем на 22 — 26%.
— Применение колонн стеклопластиковых штанг позволяет осуществлять добычу в скважинах с глубиной подвески насоса до 5 000 метров;
Подконтрольная эксплуатация показала, что стеклопластиковые штанги диаметром 19 мм выдерживают нагрузки при работе глубинных штанговых насосов диаметром 32 — 57 мм с глубиной спуска до 1300 метров.
Максимальная длина нижней ступени стальных штанг диаметром 19 мм — 762 м.
Длина верхней ступени стеклопластиковых штанг — 488 м.
Максимальная нагрузка в точке — 33, 3 кН.
— Высокая стойкость к химическому воздействию продукта скважины, в т.ч. H2S и CO2 способствует увеличению срока службы колонны штанг;
— Снижение количества ремонтов скважин, связанных с отложением парафина;
— Снижение количества ремонтов скважин по причине отказов штанг и повышение срока службы станков-качалок за счет уменьшения тяговых нагрузок. Нагрузка на головку балансира станка-качалки уменьшились в среднем на 20 — 25%, при использовании комбинированных колонн, состоящих из стеклопластиковых и стальных штанг.